2014年10月，我司下属昭通塞维拉电梯轨路系统有限公司第三条高速刨床自动出产线的装置、调试的即将实现，其自动化出产水平将进一步提高，加之产品品质的不休提升和客户服务水平的不休提高，昭通塞维拉导轨出产和服务迈上了一个新的台阶 。
??????? 昭通塞维拉自2008年合伙成立以来，在自动化出产刷新上不休加大投入，引进西班牙先进的导轨自动化出产设备，使其自动化水平不休提升 。2013年第二条高速刨床自动出产线正式投入使用，2014年第三条高速刨床自动出产线根基实现装置调试，预计今年年底可投入使用，加上近两年增长的多条自动导轨端部加工线，届使匮通塞维拉将占有3条齐全的全自动导轨出产线和多条半自动导轨出产线，整体自动化出产率将达到70%以上，劳动出产率提高 100 %以上，从而可降低人为成本约30% 。2014年的导轨产销量，预计也将突破10万吨，持续稳居华南地域行业排行的第一位 。
除了引进先进设备提高劳动出产率表，昭通塞维拉也十吩祺沉产品品质的提高 。从2011年起头，该公司就致力于研发、出产超高精度的导轨产品，2013年起头批量出产精度等级为BS，利用于8米/秒以上超高速电梯的高速导轨 。 2014年获得了蕴含昭通地标性构筑昭通东塔项目在内的日立电梯超高速导轨订单 。此表，昭通塞维拉的高速导轨产品在2013年还获得了广东省高新技术产品认定，进一步提升了公司的品牌价值 。
为应对市场日益强烈的竞争，昭通塞维拉不休转变观点，持续提升服务质量 。为满足客户的服务需要，引入重要客户日立电梯的高效治理模式，积极推动JIT，以提逾越产效能、降低成本、提高企业竞争力 。自2008年与世界驰名导轨出产企业塞维拉集团合伙以来，我司就起头着手发展 “3定5S”、产品工时定额及出产平衡化、JIT改进等工作，到目前为止已经获得优良的成效 。产品的出产交货周期从最初的约2周缩短到此刻的2天左右，产能也逐年大幅度递增，由2008年产量不及3万吨增长到2014年预计产量超过10万吨，均匀每年递增约30 % 。
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